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修机|压路机安全阀漏气原因排查及解决方法

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来源:匠客工程机械

1 故障现象

在试制某压路机时发现,压力表显示储气罐内的气压偏低,离合器无法分离、制动器失灵。排查气路相关元件后发现,储气罐上的安全阀出现漏气。

2 原因分析

该压路机气路系统的额定压力设定为 850kPa,故将安全阀设定为该压力,安全阀结构如图 1 所示。分析认为,导致安全阀漏气的原因有 3 种:一是弹簧 4 失效,二是密封件 6 损坏,三是顶杆 5 倾斜。为此我们进行了以下排查。

3 故障排查

将安全阀拆解,按照以上分析的原因进行排查。

3.1 排查弹簧

拆解后发现弹簧状态良好。经检测,弹簧的自由长度和弹力等参数均满足设计要求,故排除弹簧失效造成安全阀漏气的可能性。

3.2 排查密封件

密封件牢牢地粘贴在顶杆上,故排除了密封件损坏造成安全阀漏气的可能性,但检查密封件密封状态时发现,密封的压痕不在正中位置。分析认为,密封件上的压痕不在正中的位置,顶杆上、下运动时导向作用失效,顶杆存在倾斜现象,导致密封失效,安全阀漏气。

3.3 检查顶杆

对顶杆的杆径进行测量,杆径为 3.1mm,符合图纸要求,位置公差为 0.05mm,符合图纸要求。

3.4 测量调整螺栓

测量调整螺栓内孔直径为 3.2mm,符合图纸要求。测量调整螺栓的内孔与外径偏差为 0.5mm,查看图纸得知,调整螺栓内孔与外径没有同轴度技术要求。分析认为,同轴度偏差过大,造成顶杆在上、下运动时出现倾斜,导致密封失效。

4 解决方法

对调整螺栓图纸进行修订,增加调整螺栓内孔与外径同轴度要求,图纸技术要求及标注方法如图 2 所示。技术要求保证了调整螺栓内孔的导向功能,进而保证顶杆在上、下运动时不出现倾斜。

5 改进效果

按照改进后的图纸加工出调整螺栓,安装到安全阀上,压路机气路系统漏气故障得以排除。

来源:《工程机械与维修》2019年第五期

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