3月27日，2026工程机械绿智生态创新大会暨“工程机械年度产品TOP50”榜单发布活动在北京盛大举行。现场揭晓了“2026工程机械年度产品TOP50”多项重磅奖项，包括：金手指奖、年度推荐智能解决方案、年度推荐成套解决方案、新能源金奖，以及技术创新金奖、应用贡献金奖、市场表现金奖、金口碑奖、评委会奖和TOP50奖。
“工程机械年度产品TOP50”活动发起于2006年，已成功举办至第20届。该活动由中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司指导，《工程机械与维修》杂志主办，匠客工程机械承办，卓众灵析工程机械智能体作为AI伙伴。其宗旨在于梳理和总结过去一年中国工程机械行业在技术和产品方面取得的成就，记录产业技术进步的足迹，引导工程机械产品和技术升级的方向。本届入围产品均历经企业报名、网络投票、专家评审、综合评审等环节，从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方位的综合评价，它们不仅代表了中国工程机械产业的最新技术成就，更是驱动产业高质量发展的核心力量。
徐工XC9260XE超大吨位电驱动轮式装载机
荣获2026工程机械年度产品金手指奖
颁奖词
采用电驱动方式，自主研发电液比例智能控制系统、负荷传感电控手柄转向系统，实现铲装、行驶、转向等动作极速响应，相较于液力传动节油20%以上。四轮独立电驱动技术结合智能防滑系统，突破19°爬坡极限，在泥泞、坡道等特殊工况作业更稳定、更高效。国内26吨级电驱动装载机市场占有率100%，成为超大吨位国产电驱动装载机的里程碑式产品。
产品亮点
1、工作能力：高效重载标杆。搭载大容量岩石铲斗，匹配783kW强劲发动机动力输出，额定载重达26000kg，在非洲某露天矿山项目中实现每小时超1200吨矿石处理能力，单日处理量可达2.6万吨。
2、动力传动系统：绿色节能领先。采用高效四轮独立驱动核心架构，单台设备年均可减少碳排放超400吨，实现“低能耗、低污染”作业，动力输出稳定且高效，兼顾重载需求与节能效益。
3、结构件：可靠耐用出众。结构件依据矿山恶劣工况仿真设计，采用低温高强度合金钢，关键受力部位搭配高强铸钢件，可有效承受复杂工况下的扭力与冲击；核心零部件经过严苛验证，搭配全方位防护设计，适配泥泞、坡道等复杂地形，大幅提升设备使用寿命与作业稳定性，降低恶劣工况下的故障发生率。
4、驾驶室与整机维护系统：舒适便捷省心。配备增压驾驶室，可调气悬浮式减振高靠背座椅，搭配副驾驶座椅，硅油减震器实现振动柔性传递，驾驶室内噪音≤76dB，接近乘用车级舒适体验；45°自动爬梯、快速加注与采样系统、单线式集中润滑系统等设计，将日常维护时间压缩至45分钟内，最大化减少停机时间。
以上数据系矿区喂料厂内实测数据。
技术创新亮点
1、动力传动系统：徐工自研高效四轮独立驱动系统，优化分层式控制程序，传动效率提升20%以上；四轮独立驱动，动力分配精准，泥泞、坡道等复杂工况输出动力稳定，防溜防滑、跛行返回等功能，显著提升工况适应性。
2、液压控制系统：徐工“电液比例智能控制系统+电控正流量液压系统+负荷传感电控手柄转向系统”三大电液系统集成设计，联动作业、动力系统，实现铲装、行驶等复合动作精准响应；搭配FNR手柄，实现卸料、举升缓冲及自动定位放平，提升作业精准度与效率，节能降耗。
3、制动系统：集成式电-液耦合双制动系统，电制动优先，延长机械制动寿命，搭配25项安全导向策略，故障可快速恢复动力，有效保障制动功能与作业安全。
以上数据系矿区喂料厂内实测数据。
典型应用
徐工XC9260XE在加纳某露天矿山项目，每小时超1150吨的矿石处理能力，整机783千瓦强劲引擎与装备的13m³铲斗将矿区单日处理量提升至2.35万吨。徐工自主研发的“电液比例智能控制系统+负荷传感电控手柄转向系统”，实现了铲装、行驶、转向等动作的极速响应。并突破19°坡度极限，结合智能防滑系统，确保设备在复杂地形中稳定作业，四轮独立驱动技术设计使设备在泥泞、坡道等工况下仍能保持高效输出。电驱动系统较液力传动装载机节约燃油20%以上，单台年均可减少碳排放超200吨。ROPS/FOPS认证驾驶室、自动灭火系统与响应时间<0.3秒的紧急制动，确保作业安全。45°自动爬梯、集中润滑系统及快速加注装置，将日常维护时间压缩至45分钟内，日常维护更便捷。徐工在矿区设立7×24小时驻点服务团队，配备原厂配件库，为产品提供全生命周期服务。 服务工程师为当地员工提供定制化技能培训，涵盖设备操作、维护保养及应急处理，赋能区域人才队伍建设。
智能化特点
1、智能人机系统：高可靠性触摸显示器，依托CAN总线监测整机状态，呈现核心参数与信息，实现故障预警定位，操作便捷，适配各类操作人员。
2、智能操控系统：专属算法，联动手柄与作业系统，实现自动定位、放平、驱动自适应，提升作业精准连贯，重载可平稳操控，减轻劳动强度提高效率。
3、智能运维系统：联动状态监测与远程平台，捕捉工况、能耗等数据实现机群调控和远程诊断；优化维护设计，通过集中采样、传感器数据分析实现预防性维护，降低成本与停机风险。
4、智能安全系统：集成自动灭火、急停等安全装置，搭载智能防溜坡打滑系统；独立应急转向与冗余双转向阀，增强转向安全；符合ISO标准的FOPS&ROPS驾驶室设计。
工程机械与维修
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2026CM TOP50丨徐工XC9260XE超大吨位电驱动轮式装载机荣获2026工程机械年度产品金手指奖
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来源：匠客工程机械
3月27日，2026工程机械绿智生态创新大会暨“工程机械年度产品TOP50”榜单发布活动在北京盛大举行。现场揭晓了“2026工程机械年度产品TOP50”多项重磅奖项，包括：金手指奖、年度推荐智能解决方案、年度推荐成套解决方案、新能源金奖，以及技术创新金奖、应用贡献金奖、市场表现金奖、金口碑奖、评委会奖和TOP50奖。
“工程机械年度产品TOP50”活动发起于2006年，已成功举办至第20届。该活动由中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司指导，《工程机械与维修》杂志主办，匠客工程机械承办，卓众灵析工程机械智能体作为AI伙伴。其宗旨在于梳理和总结过去一年中国工程机械行业在技术和产品方面取得的成就，记录产业技术进步的足迹，引导工程机械产品和技术升级的方向。本届入围产品均历经企业报名、网络投票、专家评审、综合评审等环节，从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方位的综合评价，它们不仅代表了中国工程机械产业的最新技术成就，更是驱动产业高质量发展的核心力量。
徐工XC9260XE超大吨位电驱动轮式装载机
荣获2026工程机械年度产品金手指奖
颁奖词
采用电驱动方式，自主研发电液比例智能控制系统、负荷传感电控手柄转向系统，实现铲装、行驶、转向等动作极速响应，相较于液力传动节油20%以上。四轮独立电驱动技术结合智能防滑系统，突破19°爬坡极限，在泥泞、坡道等特殊工况作业更稳定、更高效。国内26吨级电驱动装载机市场占有率100%，成为超大吨位国产电驱动装载机的里程碑式产品。
产品亮点
1、工作能力：高效重载标杆。搭载大容量岩石铲斗，匹配783kW强劲发动机动力输出，额定载重达26000kg，在非洲某露天矿山项目中实现每小时超1200吨矿石处理能力，单日处理量可达2.6万吨。
2、动力传动系统：绿色节能领先。采用高效四轮独立驱动核心架构，单台设备年均可减少碳排放超400吨，实现“低能耗、低污染”作业，动力输出稳定且高效，兼顾重载需求与节能效益。
3、结构件：可靠耐用出众。结构件依据矿山恶劣工况仿真设计，采用低温高强度合金钢，关键受力部位搭配高强铸钢件，可有效承受复杂工况下的扭力与冲击；核心零部件经过严苛验证，搭配全方位防护设计，适配泥泞、坡道等复杂地形，大幅提升设备使用寿命与作业稳定性，降低恶劣工况下的故障发生率。
4、驾驶室与整机维护系统：舒适便捷省心。配备增压驾驶室，可调气悬浮式减振高靠背座椅，搭配副驾驶座椅，硅油减震器实现振动柔性传递，驾驶室内噪音≤76dB，接近乘用车级舒适体验；45°自动爬梯、快速加注与采样系统、单线式集中润滑系统等设计，将日常维护时间压缩至45分钟内，最大化减少停机时间。
以上数据系矿区喂料厂内实测数据。
技术创新亮点
1、动力传动系统：徐工自研高效四轮独立驱动系统，优化分层式控制程序，传动效率提升20%以上；四轮独立驱动，动力分配精准，泥泞、坡道等复杂工况输出动力稳定，防溜防滑、跛行返回等功能，显著提升工况适应性。
2、液压控制系统：徐工“电液比例智能控制系统+电控正流量液压系统+负荷传感电控手柄转向系统”三大电液系统集成设计，联动作业、动力系统，实现铲装、行驶等复合动作精准响应；搭配FNR手柄，实现卸料、举升缓冲及自动定位放平，提升作业精准度与效率，节能降耗。
3、制动系统：集成式电-液耦合双制动系统，电制动优先，延长机械制动寿命，搭配25项安全导向策略，故障可快速恢复动力，有效保障制动功能与作业安全。
以上数据系矿区喂料厂内实测数据。
典型应用
徐工XC9260XE在加纳某露天矿山项目，每小时超1150吨的矿石处理能力，整机783千瓦强劲引擎与装备的13m³铲斗将矿区单日处理量提升至2.35万吨。徐工自主研发的“电液比例智能控制系统+负荷传感电控手柄转向系统”，实现了铲装、行驶、转向等动作的极速响应。并突破19°坡度极限，结合智能防滑系统，确保设备在复杂地形中稳定作业，四轮独立驱动技术设计使设备在泥泞、坡道等工况下仍能保持高效输出。电驱动系统较液力传动装载机节约燃油20%以上，单台年均可减少碳排放超200吨。ROPS/FOPS认证驾驶室、自动灭火系统与响应时间<0.3秒的紧急制动，确保作业安全。45°自动爬梯、集中润滑系统及快速加注装置，将日常维护时间压缩至45分钟内，日常维护更便捷。徐工在矿区设立7×24小时驻点服务团队，配备原厂配件库，为产品提供全生命周期服务。 服务工程师为当地员工提供定制化技能培训，涵盖设备操作、维护保养及应急处理，赋能区域人才队伍建设。
智能化特点
1、智能人机系统：高可靠性触摸显示器，依托CAN总线监测整机状态，呈现核心参数与信息，实现故障预警定位，操作便捷，适配各类操作人员。
2、智能操控系统：专属算法，联动手柄与作业系统，实现自动定位、放平、驱动自适应，提升作业精准连贯，重载可平稳操控，减轻劳动强度提高效率。
3、智能运维系统：联动状态监测与远程平台，捕捉工况、能耗等数据实现机群调控和远程诊断；优化维护设计，通过集中采样、传感器数据分析实现预防性维护，降低成本与停机风险。
4、智能安全系统：集成自动灭火、急停等安全装置，搭载智能防溜坡打滑系统；独立应急转向与冗余双转向阀，增强转向安全；符合ISO标准的FOPS&ROPS驾驶室设计。
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