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CM TOP50(2019)金奖产品都有哪些“黑科技”?

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来源:匠客工程机械

CM TOP50(2019)评选出了50款年度产品,其中17款斩获金奖,为什么是"TA们"获金奖?与其他产品相比,他们在技术方面有哪些差异化?自身又有哪些“黑科技”?且看小编一一为大家揭秘。

中国工程机械年度产品 TOP50(2019)金手指奖

广西柳工机械股份有限公司

CLG870H型轮式装载机

CLG870H打破了大型装载机市场被国外品牌垄断的格局,开拓了国内7吨级装载机新的市场、实现了新的增长点。先进的技术、出色的性能、优异的作业表现及市场表现,成为了国内的标杆产品,带动并引领了国内7吨级产品的发展。自2017年上市以来,当年占有率达到48%,2018年更是高达73.7%。

差异化技术特点

1、先进的电控发动机及整机匹配技术,基于装载机载荷优化发动机特性,专利技术发动机功率调节技术的应用,使得动力强劲、抗负荷能力更强,油耗更低。

2、先进的全自动变速+FNR控制系统(专利技术),实现全自动换挡,大幅降低操作强度,提高作业效率;同时通过先导手柄上的FNR功能键实现“前进-空挡-后退”切换,操控更轻松便捷。

3、领先行业的柴变悬置技术,司机座椅处的振动加速度综合值降低70%,驾驶室的振动加速度值降低40%,大幅提高驾驶体验,更舒适。 4、基于先进的设计及制造工艺,实现驾驶室全密封微增压功能,有效阻止外部粉尘进入,保持驾驶环境清洁,噪音更低;各种按键、操纵杆、仪表等布置更符合人机工程,保障司机健康。

5、国内首创的单层横置式散热器(专利技术)。散热性能提升5%,工作环境温度可达50℃;同时更容易清理维护。

6、节能高效的新型液压系统(专利技术),契合了装载机挖掘和铲装过程对力和速度的迥异要求,整机表现出力量大、效率高、能耗低等特点;同时转向“低速不沉、高速不飘“,操控性一流

7、先进的智能管家系统,可通过计算机、手机APP等实现远程管理。

徐州重型机械有限公司

XCA60_E全地面起重机

XCA60_E是国内首款三桥六节臂极致化全地面起重机,首创互联网+智能操控技术,攻克了整机紧凑布局、轻量化、狭小区域作业、重载转场等技术难题,在整机性能、轻量化、操纵性、智能化、人机工程等方面达到了国际领先水平,起重性能超国际同类产品5%以上,打破了欧盟技术贸易壁垒,实现了中国全地面起重机欧洲市场零突破。

差异化技术特点

1、互联网+起重机:创新研发移动终端操控平台,通过手机、PAD等移动设备对起重机20余种复杂动作进行智能操控,颠覆了传统操控模式;原创一键收展车、工况复制等智能化技术,大幅提升了起重机自动施工效率。

2、WVTA欧洲认证突破:由欧洲专家亲自驾驶检验,通过欧盟2007/46/EC指令全部26项安全测试认证,验证了车辆在各种失效模式下安全控制策略,获得了欧盟市场准入许可,是中国首款通过欧洲WVTA型式认证重型N3类全地面起重机。

3、欧洲高端市场突破:创新研发多目标整机优化技术、大载荷单横臂独立悬架技术、上车总线控制吊重行驶等核心技术,整机性能超国际同类产品5%以上,打破了欧盟技术贸易壁垒,实现中国全地面起重机国际高端市场的零突破。

中国工程机械年度产品TOP50(2019)技术创新金奖

三一重机有限公司

SY305H履带式液压挖掘机

SY305H履带式液压挖掘机在同等油耗条件下,作业效率比同吨位产品高10%以上;采用新型液压系统并结合电控技术,使得操作性能有显著提升。此外,更依托国内首创 “三位一体”的三一大型挖掘机设计试验体系,延长整机寿命。

差异化技术特点

1、大功率:同吨位产品中,发动机功率最大。

2、大排量:采用大排量主泵,与同吨位竞品相比,主泵单泵流量提升了13%,效率更高。

3、大斗容:SY305H采用1.65m3超大铲斗,市场同吨位挖机中最大。4、优化控制程序,在高压段增加功率补偿的算法,对主泵在高压段的流量泄漏进行补偿。同时增加铲斗再生功能,节能减耗。

5、采用全新主阀及改善后的先导手柄并配合ACE控制方案,将斗杆改为电控,同时优化斗杆阀芯,降低压力损失,操作性能更流畅。

6、散热性能提升:利用Fluent工具,进行流场分析。优化覆盖件开孔位置及结构,避免热风回流,显著提升散热能力。

7、采用三一自主控制器,实现了全部硬件端口的自诊断。

徐州徐工挖掘机有限公司

XE490DK履带式液压挖掘机

XE490DK液压挖掘机是徐工针对矿山重载挖掘、破碎作业,打造的一款矿用升级版挖机,搭载徐工专用发动机,应用负载自适应控制技术,配置了新型2.5m³双圆弧大容量岩石铲斗,有效降低挖掘中物料的摩擦阻力,减少了铲斗挖掘时的功率需求,此外,XE490DK还适用于50℃极端环境作业。XE490DK拥有强大的挖掘力、高作业量和高耐久性,在效率、节能等方面领先,是矿山施工理想作业设备。

差异化技术特点

1、首创“基于破碎工况自寻优控制技术”:破碎工况下可智能匹配最佳发动机转速和主泵功率,从根本上解决因泵压力、排量与破碎锤预充压力、发动机转速等参数耦合差导致燃油经济性差的问题,实现同等破碎效率下燃油消耗降低20%以上,节能高效。

2、负载自适应控制技术:针对矿山作业工况土质硬、工作压力高、流量递减快的情况,通过检测泵的工作压力,采用模糊分段控制算法,在泵工作压力达到溢流状态下,开启流量切断阀,在泵工作压力较高的情况下,适时提高泵的吸收功率,满足矿山挖掘大切削力的要求,重载效率提高10%以上;同时兼顾挖掘机操作的连贯性,在工作压力较小情况下,减少泵吸收功率,在满足工况要求的情况下,发动机燃料消耗降低3%。

3、徐工专用智能热管理系统:通过采集发动机水温、进气温度和液压系统油温,利用分段算法精确控制风扇转速,同时对动力冷却和液压冷却系统功率进行智能分配,在保证散热系统的适时性及准确性的前提下,降低风扇功率消耗,可使整机燃油消耗平均降低3%-7%。

4、局部变截面技术:建立动臂、斗杆破碎工况下动态力学仿真模型,获得其易产生疲劳区域,创建了动臂及斗杆箱体局部变截面结构,抗弯强度提高10%以上。

徐州徐工基础工程机械有限公司

XR800E型旋挖钻机

XR800E旋挖钻机是公司新一代E系列超大等吨位产品,采用不可伸缩式销轴连接固 定底盘,大立板结构回转平台、大三角结构变幅、上置式主卷扬、分段板厚式钻桅、竖销 式动力头结构等,保障整机作业稳定性与可靠性。XR800E旋挖钻机动力头输出扭矩为793KN·M,整机钻孔直径为4.6m,钻孔深度为150m。

差异化技术特点

1、采用销轴连接不可伸缩式履带底盘,满足超大吨位钻机稳定性和拆装运输的便捷性, 超长轮距,对地层适应能力更强。

2、采用双大立板箱型回转平台结构,作业更稳定可靠。

3、动力头采用卓仑双速比减速机配 250 马达,实现高低速两档功能。

4、主、副卷扬均采用单排绳技术,钢丝绳寿命比多层绳长 2~4 倍,使用成本更低。

5、上置主卷扬,采用销轴连接,连接强度高,拆装便捷。箱型结构主卷扬支架,结构安 全可靠。主卷扬满足 M6 使用工况,减速机寿命最高可达 10000h。

6、液压主、副系统采用负载敏感控制技术,响应快,操控性能好。

7、智能散热控制系统,降低能耗,实现节能。

8、智能化辅助施工技术:钻桅垂直度自动调节、自动回转定位、动力头自动甩土、动力 头自动旋转。

9、底盘配置运输支腿,转场拆装更简便、安全。

山推工程机械股份有限公司

SD52-5E型推土机

SD52-5E型推土机采用山推智能控制技术、浮动底盘技术,拥有更舒适稳定的操作体验,发动机、传动系统和液压系统的高效匹配,使燃油经济性提升10%以上;智能化电控行走系统,增加了推土机在复杂路面的牵引力,轻松应对各种复杂作业环境,可使最大作业效率提升20%以上。此外,SD52-5E提供标准型、极寒型和沙漠型三种变型产品,作业环境温度从-40℃到+52℃,满足全球绝大多数矿山、水利等大型工程作业需求。

差异化技术特点

1、在燃油效率方面,采用涡轮增压电控发动机、智能控制温控冷却系统以及闭锁变矩器,整机综合燃油经济性提升10%以上,经实测,2018年已售4台设备在连续全负荷作业情况下平均油耗小于70升/小时。

2、在作业效率方面,通过浮动行走技术,大大增加了推土机在复杂路面下的牵引力;设备可配置半U型铲或推煤铲,容量从18.5m3至41.7m3,能够轻松应对各种复杂作业环境;智能化电控行走系统、故障快速检测系统、工作装置铰点及结构优化等设计使最大作业效率提升20%以上。

3、SD52-5E提供标准型、极寒型和沙漠型三种变型产品,可作业环境温度从-40℃到+52℃,可满足全球绝大多数矿山、水利等大型工程作业需求;发动机进排气系统优化,冷却、液压、传动系统等密封件升级,故障实时反馈检测,设备连续作业下开工率大于90%,可靠性达到国际先进水平。

4、SD52-5E通过全新电控行走系统,可实现自动降挡、挡位预设等智能化控制,可轻松实现“手自一体指尖换挡”;配备的环绕式7风道新空调、高刚性低噪音密闭式驾驶室、多层玻纤材质附软包型吸音内饰、超强型低频过滤吸收减振器等零部件,设备推土作业时司机耳旁噪声实测值低于8。

中国工程机械年度产品TOP50(2019)市场表现金奖

徐州徐工筑路机械有限公司

GR2405型平地机

可靠的驱动桥、负荷敏感液压系统、更为舒适节能的驾驶感受等设计铸就2019年市场的金口碑。徐工专利的加强型回转支承结构后桥承载能力更强,使用寿命更高,是常规结构寿命的4倍以上,配有世界一流的“NO-SPIN”差速器,大大延长驱动后桥的使用寿命。采用变矩器闭锁技术,提高传动效率。

差异化技术特点

1、舒适性方面,采用温控独立散热技术,整体风扇噪声小,配合新进的减振降噪技术以及驾驶室密封技术使得驾驶室内噪声很低,提升了驾驶环境舒适性。

2、长寿命、高强度工作装置设计,具有徐工自主知识产权。

3、采用前收式驾驶室,驾驶室内的作业视野更好,看铲刀更方便,增加驾驶人员操作环境的舒适性。

4、空调的智能控制技术,能够选择多种控制模式以及出风模式使空调的控制以及风道出风模式控制更智能。

5、故障诊断与GPS远程控制技术,实时监视整机运行状态。

6、具有徐工专利的回转支承驱动桥,可靠性更高,寿命更长。

北京三一智造科技有限公司

SR360RH10型旋挖钻机

SR360RH10采用了全新自主研发专用底盘和五代钻杆,首创牙轮挡位自动化控制;发动机、泵全新功率匹配,作业效率大幅度提高。2018年3月上市,当年销售92台,同级别市场占有率名列前茅。

差异化技术特点

1、主卷扬提升力大、储备大:SR360RH10主卷扬最大提升力400kN,是最大提升载荷的1.2倍,同时满足最大钻径和钻深。

2、标配钻深大:SR360RH10标配4层机锁杆最大65m钻深。

3、施工效率高:1)主卷扬速度快:SR360RH10主卷扬提升速度比行业平均水平快约5.1m/min,下放速度快约7.4m/min;2)动力头入岩速度快:SR360RH10动力头入岩档转速9.3r/min,同级别最快。

4、入岩能力强:(1)加压力大、入岩稳定:SR360RH10整机重量120T,加压力290kN。SR360RH10钻杆为三一最新科技成果第五代入岩钻杆。(2)扭矩大:SR360RH10动力头最大输出扭矩335kN•m。

5、动力强劲:SR360RH10五十铃6WG1发动机,持续功率300kW@1800rpm,最大输出扭矩1592N•m。SR360RH10整体匹配更合理,应对重载工况时发动机转速更稳定,动力输出更强劲。发动机油耗低10%~15%。

6、成孔精度高:针对易打斜孔地层,第五代动力头,长导向键条可保证钻孔垂直度3‰。

山东临工工程机械有限公司

L975F型轮式装载机

临工采用专有的“河堤式”动力曲线调校技术,整机加速性、作业效率、燃油经济性行业领先。行业首创装载机APS技术,在松散轻质物料工况效率更高。2018年销售58台,同吨位市场占有率13.2%。

L975F是临工在7T平台产品基础上专门针对松散物料研发的新一代高端产品,主要特点就是“快”。这意味着整机加速性和动力性能好,举升速度快,下降线性好。此外,配置的自动变速箱还具有APS和Auto-Clutch功能,操作变得更加简便快捷。

差异化技术特点

1、配置沃尔沃大排量的低速、大扭矩发动机,动力强劲,可靠性高,三级空气过滤,更好的矿山多灰尘环境适应性;三级燃油过滤,更好的燃油适应性。具有SIEDIA故障检测接口,便于发动机维护。

2、专有的发动机转速结合油门控制模式,精准调校高、中、低全程转速下的发动机和液压匹配,作业协调性及精准性高,油耗低。

3、独有的液压风扇驱动式油冷却器与发动机散热器分离,提供出色冷却性能的同时更加容易清洁和维护。

4、标配超强型矿山动臂、斗杆,合理的工作装置参数设定,在恶劣的矿山工况下可靠性好,作业效率高。

5、同行业同类机器最大加长型底盘尺寸,加强型下架配备了高强引导轮,加大的驱动轮直径及轮齿链节厚度,全长重型履带护板防止在坑洼路面翻车,并保护支重轮和履带链节。延长了挖掘机的使用寿命,整机稳定性好。

6、驾驶室宽敞、密封,隔音效果好,配三面遮阳网;采用硅油橡胶减振器,降低振动和冲击。配有高档减振座椅及双级空气过滤的自动空调,提供了舒适的驾乘环境。

7、彩色液晶显示器,可选后视摄像头使操作者通过I-ECU看到盲区,从而增加视野,提高安全性。

8、新一代GPS,提供更安全、更多的车辆数据信息。

日立建机(上海)有限公司

ZX690LCH-5A型履带式液压挖掘机

ZX690LCH-5A大型挖掘机采用新型HIOS ⅢB液压系统,匹配原装进口大功率发动机,可有效提高能量利用率,降低油耗。整机采用高耐久性的强化设计,为实现低运转成本提供了坚实的技术保障,是一款高效耐用的环保型产品。

差异化技术特点

1、采用原装进口高可靠耐用的发动机,搭载了高压共轨电控燃油喷射系统和冷EGR系统,提高燃油效率,降低油耗,结合冷EGR系统,确保大输出功率,且大幅减少大气污染物的排放,符合国家三次标准。新型HIOSⅢ-B液压系统不但带来出色的操控性,而且提升作业速度,提高了作业效率。提供带来大作业量的PWR模式和经济省油的ECO模式。有效提高了燃油效率,提升了作业性能。

2、前端工作装置采用高耐久性的R型强化设计,采用内部焊接和完全焊接的方式,坚固耐用。下车采用高强度LC螺栓连接结构,配有下车封板,单侧采用三片式轨链导向机构,上车平台采用D形断面机架,提高了整体的刚性和稳定性。

3、 采用坚固H/R驾驶室,符合OPG顶部护罩Ⅱ级标准,标配前窗下部防护网,空挡发动机启动系统,后方摄像头,提高了安全性。宽裕的驾驶室内部空间和宽阔的视野,具有出色减振效果的悬浮座椅,驾驶更加舒适。

4、标配空气预滤清器,可延长空气主滤寿命。

中国工程机械年度产品TOP50(2019)应用贡献金奖

中联重科股份有限公司

ZCC9800W型履带起重机

ZCC9800W履带起重机作为中联重科“产品4.0”升级换代产品,以融合信息互联、智能控制、结构优化、新材料、智能制造等先进技术为手段,打造的全新一代风电吊装神器,立足于国内市场需求的同时,兼顾海外市场。采用了国内首创多变径组合臂架,最长178m,最大起升高度180m,满足陆上160m高主流风机的吊装,为全球风电事业的发展做出巨大的贡献。

 差异化技术特点

1、起重性能卓越:综合起重性能全面高于同吨位产品,其中风电工况满足140m的3MW风机吊装,160m的2.0MW~2.5MW风机吊装,最长臂组合达到171+7。

2、操控性能优越:微动性能好,实现吊装精准定位;多机构任意复合动作,工作效率高。

3、国内首创超长多变径臂架组合:臂架组合最长178m,最大起升高度180m,刷新行业超长臂组合记录。

4、拆装运输便捷:应用上、下车分拆技术,单件最大运输重量40t,满足全球化道路运输;轻量化、模块化设计,全机械化拆装,24小时内即可完成最长风电工况的组装。

5、智能化功能与服务:首创智能化管控服务系统,具有远程监控工作状态,故障远程诊断,异常报警及提示,维护保养监控及自动提示等功能,有效提升设备管理水平。

    卡特彼勒(中国)投资有限公司         

301.7CR履带式液压挖掘机

相对上一代产品,301.7 CR保养成本降低15%,性能提升20%,配有可掀开式驾驶室,在所有配置中,有多达10项领先行业水平。单手柄行走模式和定速巡航功能,使转场变得更加便捷。复合动作可调功能让挖掘机更适应操作手。

差异化技术特点

1、301.7 CR可以使用左侧液压手柄进行单手柄行走,右手控制推土铲上下运动,配合起来像小推土机一样工作,重新定义了整平工作的方式。

2、301.7 CR可以使用定速巡航功能,让中等距离转场更加方便省力。

3、301.7 CR显示器上就可以调节复合动作,多达6000种组合让挖掘机更适应操作手。

4、301.7 CR可以设置5-100秒的工作灯延迟关闭,照亮操作手安全回家的路。

5、301.7 CR可以在显示器上设置工装的持续流量,让301.7 CR适应更多工装的同时,也降低操作手疲劳;

6、301.7 CR配有开机安全密码,让挖掘机在工地上更加安全。

7、301.7 CR安全带采用橙色带荧光剂高可视性可伸缩安全带,引领行业配置更加安全。

8、301.7 CR推土铲具有浮动功能,让地面整平更加简单高效。

小松(中国)投资有限公司

PC300-8M0 大土方规格

2.0m3大容量铲斗结合小松自制的187kW高功率发动机,大大提高了作业效率。6.5米动臂和2.8米斗杆的组合工作装置,斗杆挖掘力大,与自卸卡车的匹配性能好,提高了工况能力。搭载原装进口发动机及液压控制系统,配以高强度工作装置,大大提升了产品的可靠性及耐久性。配置了增重型配重,提高整机安定性,作业更安全;双重防震驾驶室与悬浮式座椅设计,使得作业更舒适。

差异化技术特点

1、新型工作装置:根据用户工况,在满足作业范围的同时,开发新型高强度斗杆,配置大容量铲斗,优化铲斗结构,降低挖掘阻力,提高作业效率。

2、闭式液压系统:CLSS(Closed center Load Sensing System)是小松独家应用于挖掘机的液压系统。由变量泵、多路阀、压力补偿阀、负载传感阀(LS阀)和液压泵控制阀(PC阀)等组成。LS阀和PC阀依据液压泵的出口压力与操纵阀的出口压力之差ΔPLS来控制液压泵的输出流量,从而实现恒功率控制,不管外界载荷变化,驾驶员的操作始终平顺稳定,大大提高了机器的稳定性和精细操作性

3、康查士系统:小松独有的智能终端,拥有模式选择(E模式、P模式等多种模式),整车监控,数据汇报等多种功能,作为挖掘机的最佳伴侣,让用户使用放心、省心,让小松为客户服务能够更便捷、更高效。

浙江三一装备有限公司

SCC6500A履带起重机

通过国内首创的增强臂,实现风电最长臂长165m+12m,成为同吨位级别臂长最长,载荷能力最强的设备,可全面覆盖150m以下2.5MW的风机吊装。主机运输宽3m,高2.5m,重45t,满足全球化的运输。此外,还开发了双泵合流、多卷扬提升同步控制技术等一系列新技术,使得产品综合性能达到国内领先国际先进。

差异化技术特点

1、国内首创650吨级履带起重机3m车技术。通过结构优化设计,以及超级3m回转支承技术,实现运输宽度不超3m,运输高度不超3.2m,满足国际运输标准。

2、国内首创增强臂技术。采用增强臂技术,通过合理局部加强臂架,减小了臂架侧向挠度和极大改善了臂架的侧向稳定性,大幅提高了超长臂架载荷能力。通过国内首创增强臂技术,实现风电吊装能力超越竞争对手30%以上。

3、国内首创双泵合流技术,提升效率三一最牛。重载工况下,吊2.5WM风机机舱时间由原来的30分钟缩短为15分钟,以最快速度满足客户吊装需求。

4、基于互联网技术的电控系统。本技术先进,国内首创,故障自诊断技术已超越标杆产品。

中国工程机械年度产品TOP50(2019)金口碑奖

山河智能装备股份有限公司

SWDM360H旋挖钻机

SWDM360H旋挖钻机是山河智能明星机型SWDM360旋挖钻机全新升级产品。自2012年推出至今,销量火爆,足迹遍布欧洲、东南亚等国内外市场。产品以其施工高稳定性、高靠性、入岩强劲高效,投资回报率高而获得工程机械“用户心仪奖”。

差异化技术特点

1、底盘:采用自主研发的与旋挖实际工况载荷相适应的底盘,钻机360°全方位稳定可靠施工;底盘缩回运输宽度符合公路运输要求。

2、主卷扬:通过销轴与平台连接,采用大直径滚筒结构。施工作业时钢丝绳单层缠绕,不存在换层和上、下层之间的挤压、磨损等问题,使用寿命更长。

3、副卷扬:采用高速马达,效率更高,最大提升速度65m/min。

4、动力头:418KN.m强劲大扭矩动力头,配强制润滑散热系统,及其加长型键条安装更换简捷、箱体多层密封设计、防砸杆多级缓冲结构,使得钻机可靠耐久。

5、发动机:采用原装进口康明斯QSX15-C535发动机,为整机入岩、下护筒等施工提供强劲的动力。管路布置简洁明了;维护保养便捷。

6、液压系统:采用力士乐LUDV负载敏感、双泵大流量系统,即节能降耗又满足复合动作需求。

7、管路:采用大通径或多通道管路,尽量降低沿程压力损失,提高系统有效效率。

8、遥控装置:钻机上、下平板车及复杂地况通行时,可采用遥控操作,确保人机安全。

9、手柄轻量化:操作手柄轻量化,操纵更加舒适。开启入岩钻进锁定功能,大大降低操作手劳动强度。

10、驾驶室:宽体驾驶室通过了FOPS、ROPS认证,更安全、可靠;采用全景式前窗,配左、右侧活动窗,视野广阔,操作舒适。

徐工消防安全装备有限公司

GTBZ58S直臂式高空作业平台

GTBZ58S是全球最高米级高空作业平台产品,操作空间覆盖近8.5万立方米,平台工作高度高达58.6米,平台最大载重为450千克,允许操作员携带更多的工具和原料至高空作业场所实施工作,可极大满足钢结构、石油化工、发电和风电场等与能源相关的建筑、体育场、会议中心、剧场等施工场地的应用。

差异化技术特点

1、X型摆腿全轮转向:可以实现车桥摆动时,全轮角度自动匹配,保证直线行走。提供三种转向模式,转向实现自协调。

2、双调平缸比例调平:采取伸缩曲臂和工作平台双调平模式,实现高米级产品调平控制精度在2.5°之内,极大提高了高空作业的安全性。

3、精准平稳操纵:量身定制的比例阀可根据动作特点设计流量曲线,保证绝佳的微动操纵性能。阀后压力补偿、流量抗饱和设计,可为用户提供高效、平稳的复合动作体验。

青岛科泰重工机械有限公司

KD137HF全液压双钢轮振动压路机

KD137HF采用原地振动技术和无冲击偏心机构,飞溅润滑+三级冷却技术,在连续工作18小时振动轮温度不超过85摄氏度,作业可靠安全,是高等级公路、机场、堤坝及工业建筑工地理想的压实设备。

差异化技术特点

1、动力系统-发动机恒速控制系统,转速选择:怠速(800rpm)、中速(1500rpm)、高速(2200rpm),当负载变化时保证发动机转速恒定,实现振动频率的稳定性,确保更好的压实效果。手动微调:根据实际需求,可在上述三种固定转速的基础上以50rpm为单位进行递增,满足各工况的实际需求。

2、自主专利的振动轮结构:可实现原地振动,三级冷却技术,振动轴承保证连续工作18小时,振动轴承温度不超过85度,可靠性高;全封闭的激振器腔内充满硅油,起振和关振时无冲击,进一步降低了对轴承的冲击。每个钢轮只需要12升机油,每年需要400元费用,费用低。

3、防翻FOBS 、防落物ROBS的驾驶室:框架结构,防尘隔音,具有防翻滚,防落物功能,保证操作者安全。

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